產(chǎn)品描述：

松盛光電高分辨率紫外激光同軸視覺(jué)定位加工光學(xué)系統(tǒng)采用紅色光源，使用范圍有視覺(jué)定位、視覺(jué)檢測(cè)、多個(gè)工件或者特征點(diǎn)視覺(jué)定位和檢測(cè);在行業(yè)內(nèi)通常用于激光打標(biāo)和激光精密切割。

產(chǎn)品圖片：

355紫外激光同軸視覺(jué)定位加工系統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)物圖片

視野大小圖示

光路原理：

內(nèi)部的光路參考圖如下圖所示：

①、工件表面與相機(jī)感光面為一對(duì)共軛面;

②、攝像鏡頭是攝遠(yuǎn)鏡頭設(shè)計(jì);

③、激光器出射的激光依次鏡分光鏡反射至振鏡和場(chǎng)鏡中，并聚焦到工件表面進(jìn)行激光完成激光加工;

內(nèi)同軸視覺(jué)定位加工流程：

①、工件表面上的特征信息依次經(jīng)過(guò)場(chǎng)鏡、振鏡，并透過(guò)分光鏡，經(jīng)過(guò)攝像鏡頭成實(shí)像至相機(jī)上;

②、視覺(jué)軟件處理工件表面上的特征位置信息，得到并傳輸激光標(biāo)刻的位置信息給到激光標(biāo)刻軟件;

③、激光標(biāo)刻軟件控制激光器出射激光，先經(jīng)過(guò)分光鏡全反至振鏡內(nèi)，再經(jīng)過(guò)振鏡和場(chǎng)鏡，聚焦到工件表面上，在指定的位置進(jìn)行激光加工。

系統(tǒng)調(diào)試流程：

1.安裝部件

• 安裝內(nèi)同軸部件

• 將內(nèi)同軸系統(tǒng)安裝到平臺(tái)上

• 取下振鏡和場(chǎng)鏡，安裝調(diào)光治具，在治具前后端均裝上調(diào)光十字叉絲

2.調(diào)試光路

• 稍微松掉固定分光鏡座的螺釘

• 旋轉(zhuǎn)偏心輪，調(diào)節(jié)分光鏡的方向，使激光從治具的中心左右位置中心出射

• 重新鎖緊分光鏡座的螺釘

3.調(diào)試同軸成像

• 重新安裝振鏡和場(chǎng)鏡，采用水平儀調(diào)節(jié)振鏡與工件的相對(duì)水平

• 調(diào)節(jié)Z軸的高度，使激光的焦平面在工件表面上

• 調(diào)節(jié)攝像鏡頭的調(diào)節(jié)手輪，使在工件表面上成像清晰

• 調(diào)節(jié)振鏡的水平，使的整個(gè)視野內(nèi)的圖像清晰度堆成分布

• 微調(diào)振鏡水平，保證激光的打標(biāo)均勻性

4.整機(jī)調(diào)試

• 調(diào)試整機(jī)的激光標(biāo)刻幅面

• 采用激光標(biāo)刻一個(gè)“十”字，旋轉(zhuǎn)相機(jī)的方向，使相機(jī)的X軸和Y軸與“十”字橫軸和豎軸分布平行

• 矯正視野畸變

• 視覺(jué)軟件處理

應(yīng)用測(cè)試：

項(xiàng)目的視覺(jué)成像效果測(cè)試驗(yàn)證，包括打光方式以及定位精度的評(píng)估測(cè)試，內(nèi)同軸系統(tǒng)配置及光源配置選型

實(shí)際圖片
建議配置	F75攝像鏡頭/F210場(chǎng)鏡/ 1英寸相機(jī)/高角度環(huán)形紅光源	F63攝像鏡頭/F160場(chǎng)鏡/ 1英寸相機(jī)/低角度環(huán)形紅光源	F75攝像鏡頭/F100場(chǎng)鏡/ (2/3英寸相機(jī))/高角度環(huán)形紅光源	F63攝像鏡頭/F170場(chǎng)鏡/ 1英寸相機(jī)/背光紅光源	F63攝像鏡頭/F170場(chǎng)鏡/ 1英寸相機(jī)/環(huán)形紅光源	F63攝像鏡頭/F160場(chǎng)鏡/ 1英寸相機(jī)/高角度環(huán)形紅光源
測(cè)試結(jié)果	視野：37.5mm×24.5mm 參考精度：0.013mm	視野：32.5mm×21.5mm 參考精度：0.012mm	視野：11mm×8.5mm 參考精度：0.007mm	視野：39mm×25mm 參考精度：0.014mm	視野：39mm×25mm 定位打標(biāo)后，可讀取二維碼	視野：32.5mm×21.5mm 參考精度：0.018mm

振鏡內(nèi)同軸與外同軸對(duì)比說(shuō)明：